当前位置：首页 > PE系统 > 正文

贴标模具

接下来为大家讲解宁波pe模内贴标系统，以及贴标模具涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

模内贴标方式有两种：真空负压模吸方式和静电模吸方式。真空模吸方式是当前最常见、应用最广泛的方法，无需专用设备，使用效果好。静电模吸方式则要求在设备上增设高压静电发放和消除系统，并选用适当的标签基材及印刷油墨。

膜内标签指的是预先印刷好的纸张、合成物或薄腆标签，背面涂有特别的热熔胶粘剂，在塑料吹制、注塑或热成型前放在模型里面，以生成塑料瓶或盆。标签与容器组成一个整体，标签和瓶体基本在同一个平面上，看不见标签的边缘，就好像是将图文直接印在瓶体表面上一样。***用模内标签就不再需要贴标机。

（图片来源网络，侵删）

膜内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式，在欧美已风行多年，国内经过三年的观望后，也终于开始了较大规模的应用。模内贴主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。

膜内贴的使用过程独特且高效。在吹塑或注塑之前，预先印刷好的膜内贴会被放入模具腔内。在合模进行吹塑或注塑时，模内高温高压的条件使贴标上的特殊粘胶熔化，它与瓶体或注塑件表面紧密结合，形成一体化。

较大提高产品的防伪功能，更符合高标准企业的品牌保护。2：膜内贴标的外观精美，可做镭射、镀铝等特效，大为提高产品包装档次。3：技术工业精美成型，贴标不易破损，可有效防水、防油污、防霉。4：相较于传统工艺方案，更为廉价，节省产品成本。5：减少产品重量，降低生产物流空间，节省运营成本。

（图片来源网络，侵删）

模内贴标标签的材质主要有三种：聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）以及PP和PE的共聚物。这种标签通常分为三层结构：第一层是适印层，用于承载印刷图案；第二层为主体层，承载主要信息；第三层是热融胶层，确保与产品紧密贴合。其中，良好的排气功能是模内贴标的关键要素，它直接影响标签与产品融合后的外观效果。

一般来说，模内贴标所***用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴标的标签分3层。第一层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。

面膜里面有一层很薄的塑料膜是为了保护面膜的成分和延长其使用寿命。这层塑料膜通常是聚乙烯或聚丙烯材质制成的，具有防水、防氧化和防止成分挥发的特性。这层塑料膜可以有效地隔绝空气和水分对面膜成分的侵害。面膜中含有许多有效成分，如维生素C、玻尿酸等，这些成分对空气中的氧气和水分非常敏感。

模内标签材料分为纸张和塑料薄膜，其中薄膜类更受欢迎。模内标签结构包括印刷面、中间层和胶黏层，分别负责接受油墨、支撑印刷面和熔化过程中的粘合。模内标签的印刷工艺多样，包括胶印、柔印、凹印和凸印。胶印适合小批量标签，凸印和凹印更适合实地和线条商标，而柔印则可实现印刷和后加工的连续生产。

模内贴标签主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴放进吹、注模腔内，当合模进行吹、注时，经过模内高温、高压的的作用使模内贴上特殊的粘胶熔化，同瓶体或注塑件表面熔为一体，当模具打开后，一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。

模内标签是一种以PP或PE合成纸为基材，表面经过处理，背面涂有热熔胶的特殊标签纸，通过印刷制作成商标。模内标签在模具中通过机械手吸起并放置，模具真空吸附确保标签牢固吸附。在塑料瓶加热成软管状下垂时，带有标签的模具迅速合拢，空气吹入软管使其紧贴瓶壁。

IMD（In-MoldDecoration）又称膜内装饰技术，是将传统的注塑成型技术与表面材料应用技术结合的一体化装饰工艺技术。主要分为IMA（模内组装技术）、IML（模内贴标技术）和IMR（模内转印技术）等。IMD技术属于注塑表面材料应用技术，它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合，一体成型。

关于宁波pe模内贴标系统，以及贴标模具的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。